塑料外殼注射成型解鎖模具最容易產(chǎn)生振動，對機器的壽命和穩(wěn)定性影響很大。因此，調整塑料外殼解鎖模具時，請注意以下事項:慢速開啟速度是模具的啟動速度，因此速度低于中速，一般采用慢速中壓。由于模板在鎖緊過程中有一定的變形產(chǎn)生夾緊力，所以啟動壓力可以適當高一些，一般在50%左右。慢位視型號而定，一般在塑膠外殼模具中開啟。

快速開模的速度和壓力可以適當提高，以減少塑料外殼的開模時間，但快速開模位置和慢速開模位置之間的距離必須適當打開，因為快速開模時的沖擊和慣性相對較大，必須采取一定的距離來消除慣性對開模結束位置的影響。

但如果間隔距離太大，塑料外殼的開模時間會延長，減速開模的速度和壓力可以調整到很小，一般在10-20左右，只要能支撐模板克服阻力的最小功率即可。塑殼開模終止時盡量不要有沖擊回彈。因為回彈瞬間的加速度很大，所以對鉸鏈的磨損也很大，塑料外殼的開模端位置在小范圍內無法穩(wěn)定。

快速鎖模速度可以適當大，以減少模具移動時間，但壓力不必太大?？焖冁i模位置應大于塑膠殼體加工的厚度，應達到塑料外殼厚度的位置應切換到低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內，壓力一般為0。特別是在抵消模具彈簧/滑塊的阻力后，要將模具控制到最小，以達到低壓保護的目的。