塑膠殼體加工是指塑料成型和塑料制坯工具的加工。它由上模和下模組成。其基本特征如下:

一、加工精度要求高

一副塑膠殼體一般是由凹模、凸模和模架組成，并且一些可以是多件式分體模塊。因此，上下模的組合、鑲塊和型腔的組合以及模塊的組合都要求高的加工精度。精密塑料外殼的尺寸精度往往達(dá)到微米水平。

二、塑料外殼材料優(yōu)良且具有高硬度

塑膠殼體的主要材料主要由高質(zhì)量合金鋼制成，尤其是高壽命塑料外殼，通常由諸如Crl2和CrWMn的樂萊鋼制成。這種鋼從毛坯鍛造、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此，加工工藝的編制更不能忽視。熱處理變形也是加工中需要認(rèn)真對待的問題。

三、復(fù)印處理

在外殼的生產(chǎn)中，有時(shí)既沒有圖紙也沒有數(shù)據(jù)，復(fù)制加工必須根據(jù)實(shí)際物體進(jìn)行。這要求高模擬精度和不變形。

四、復(fù)雜的形狀和表面

有些產(chǎn)品，如汽車罩、飛機(jī)零件、玩具和家用電器，它們的成形表面是由各種曲面組合而成的。因此，塑料殼體的型腔表面非常復(fù)雜。有些曲面必須通過數(shù)學(xué)計(jì)算來處理。

五、重復(fù)生產(chǎn)

外殼的使用壽命很長。當(dāng)一對殼體的使用壽命超過其使用壽命時(shí)，必須更換新的塑料外殼，因此外殼的生產(chǎn)經(jīng)常是重復(fù)的。

六、小批量

塑膠殼體的生產(chǎn)不是大規(guī)模生產(chǎn)。在許多情況下，只產(chǎn)生一對。

七、許多過程

     塑膠殼體廠家加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。