塑膠殼體加工的翹曲變形是一個(gè)很難解決的問題，主要是從模具規(guī)劃的角度來處理，塑膠殼體成型條件的調(diào)整效果是非常有限的。那么，如何處理注塑產(chǎn)品的翹曲變形呢？

   1.當(dāng)脫模不良引起的應(yīng)力和變形可以通過增加推桿的數(shù)量或面積和確定脫模角來處理時(shí)。

   2.當(dāng)殘余應(yīng)力因成形條件而形成和變形時(shí)，可通過降低注射壓力、提高模具溫度、使模具溫度均勻和樹脂溫度提高或退火來消除殘余應(yīng)力。

   3.由于冷卻方法不適宜，當(dāng)冷卻時(shí)間不均勻或不足時(shí)，可以調(diào)整冷卻方法，延長冷卻時(shí)間。例如，可以建立一個(gè)盡可能接近變形的冷卻回路。

   4.關(guān)于塑膠殼體模具縮短引起的變形，必須修改模具的規(guī)劃。其中，最重要的是要注意使產(chǎn)品的壁厚通用。有時(shí)，在最后的情況下，我們必須測量產(chǎn)品的變形，根據(jù)相反的方向修整模具，以糾正。當(dāng)縮短速率較大時(shí)，結(jié)晶樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等)發(fā)生變形。大于非結(jié)晶樹脂(如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等)。此外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂具有纖維取向，變形也較大。