一套高質(zhì)量的塑膠殼體模具不僅需要良好的加工設(shè)備和熟練的雙色注塑工人，而且一個非常重要的因素是要有良好的模具設(shè)計，特別是對于復(fù)雜的模具。模具設(shè)計質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%以上。好的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短。要做到這一點，不僅要充分消化客人的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)和模具廠本身的加工能力。因此，要提高模具設(shè)計水平，必須做到以下幾點：

   1、了解每套模具設(shè)計的每一個細(xì)節(jié)，并了解模具各部分的用途。

   2、去到工廠了解加工工藝，了解各種加工的特點和局限性。

   3、了解自己設(shè)計的模具的測試結(jié)果和模具改進，并從中吸取教訓(xùn)。

   4、在設(shè)計中盡量采用以前成功的模具結(jié)構(gòu)。

   5、在設(shè)計中多參考以往類似的設(shè)計，了解模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的情況，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

   6、更多地了解注塑機的工作過程，以加深模具與注塑機之間的關(guān)系。

   7、更多了解模具水對產(chǎn)品的影響。

   8、研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解最新的模具技術(shù)。

   在模具設(shè)計前，設(shè)計師應(yīng)充分分析和研究他們的塑膠制品是否符合注射成型的原則，這需要與產(chǎn)品設(shè)計者仔細(xì)協(xié)商，并達(dá)成了共識。它包括對產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求進行必要的討論，以盡可能避免雙色注射成型過程中不必要的復(fù)雜性。